Ultrasonic Tech Days 2024: Erstellen Sie Ihr einzigartiges Programm!
Wählen Sie aus 17 verschiedenen Workshops und stellen Sie so Ihr persönliches Veranstaltungsprogramm für die Ultrasonic TECH DAYS zusammen!
Für jede Branche bieten wir spannende Vorträge, Präsentationen und Live-Demonstrationen in deutscher und englischer Sprache. Nutzen Sie die Möglichkeit, exklusive Einblicke in die Arbeit unserer Ultraschall-Labore zu erhalten und lernen Sie neue Lösungen kennen, mit denen wir gemeinsam die Herausforderungen und Aufgaben der Zukunft meistern.
Die Plätze sind begrenzt, schnell sein lohnt sich!
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Wir laden Sie ein, Herrmann Ultraschall völlig neu zu erleben: Bei einer Führung über den weltweit größten Ultraschall-Campus, spannenden Einblicken in unsere R&D-Abteilung und einer Präsentation unserer Culture Journey zeigen wir Ihnen, was unser Unternehmen zu dem macht, was es heute ist und was uns wirklich antreibt. Begleiten Sie uns!
PLASTICS
Ultraschall-Grundlagen für Spritzgussteile
- Wie Ultraschall erzeugt wird
- Die wichtigsten Parameter des Schweißprozesses
- Live-Demonstrationen im Ultraschall-Labor
Tauchen Sie mit uns ein in die faszinierende Welt des Ultraschallschweißens! Lernen Sie die Grundlagen hinter der zuverlässigen und zukunftsweisenden Fügetechnologie kennen: Wie entsteht Ultraschall? Wie kommt dadurch eine Verbindung zustande? Wie kann der Prozess optimiert werden? Mit anschaulichen Live-Versuchen im Ultraschall-Labor zeigen Ihnen unsere Experten, wie sie den idealen Schweißprozess für Spritzgussteile entwickeln.
Leitfaden für die Nahtgestaltung bei Spritzgussteilen
- Verschiedene Varianten der Nahtgestaltung
- Überblick: Welche Nahtgestaltung für welche Anforderung?
- Wichtige Messwerte
Die richtige Nahtgestaltung ist erfolgsentscheidend, wenn zwei Spritzgussteile mit Ultraschall verbunden werden sollen. Doch welche Naht ist die richtige für welche Anforderung? Wir geben einen Überblick über die verschiedenen Arten von Schweißnahten und erklären, welchen Einfluss sie auf den Schweißprozess nehmen.
Materialeigenschaften und ihr Einfluss auf den Ultraschall-Schweißprozess
- Aufbau und Verhalten verschiedener thermoplastischer Kunststoffe
- Einflüsse verschiedener Materialien auf den Ultraschallschweißprozess
- Optimale Schweißergebnisse mit ersten Vorversuchen erlangen
Jeder Kunststoff schwingt einzigartig – und hat damit direkten Einfluss auf den Ultraschall-Schweißprozess. Wir werfen einen genaueren Blick auf die Zusammensetzung von Kunststoffen und zeigen, welche davon sich am besten für das Schweißen mit Ultraschall eignen. Erfahren Sie außerdem, wie Sie anhand erster Schweißversuche mit Materialien schon während der Bauteilentwicklung für optimale Schweißergebnisse in der späteren Produktion sorgen können.
Ultraschall in automatisierten Anlagen
- Überblick über integrierbare Komponenten und vollständige Systeme
- Integration für den Einsatz in Produktionslinien und Robotern
- Potenziale zur Verbesserung von Prozess und Zykluszeit
Mit schnellen Schweißzeiten ohne Aufheizen und Abkühlen ist Ultraschall wie gemacht für die Automatisierung von Produktionsprozessen. Wir zeigen ganz konkret, welche unserer Systeme und Komponenten in automatisierte Anlagen integriert werden können und wie die Integration schnellstmöglich gelingt, um damit dauerhaft Zykluszeiten und Effizienz zu verbessern.
Fügen, Trennen und Wiederverwenden von Verbundwerkstoffen
- Verbindungsmöglichkeiten mittels Leistungsultraschall (Metall- und Kunststoffvarianten)
- Fügen und Trennen mit einem System: Parameterstudie und Prozessanalyse
- Ultraschall schließt den Kreislauf: Rekonsolidierung und Qualitätsbewertung
- Ausblick auf aktuelle Arbeiten und den Weg hin zum „Circularity Engineering“
Eine wissenschaftliche Einführung ins Thema – Ultraschallschweißen als Schlüsseltechnologie zum Verbinden, Trennen und Wiederverwenden von hybriden Werkstoffsystemen. Wo liegen die Chancen und Herausforderungen auf dem Weg zur zirkulären Wertschöpfung?
PACKAGING
Das Potenzial künftiger Verpackungsvorschriften nutzen
- Herausforderungen und Chancen durch die PPWR
- Best-Practice-Beispiele zur erfolgreichen Umsetzung
- Analyse: Auswirkungen der Regulierung auf den Markt
Neue Regelungen wie die PPWR bieten neben zahlreichen Vorschriften auch wichtige Chancen: innovative Materialien, neue Geschäftsmodelle und Märkte können erschlossen werden. Aber was steckt wirklich hinter der PPWR und wie können sich Unternehmen schon heute auf die Umsetzung vorbereiten? Gemeinsam mit Experte Matthias Giebel von Berndt + Partner Consultants geben wir in diesem Workshop einen Überblick über die wichtigsten Richtlinien und zeigen Ihnen, wie Ihnen Ultraschall als nachhaltige Technologie beim Erfüllen der Vorgaben helfen kann.
Die Vorteile des Ultraschalls für die Verpackungsbranche
- Kurze Einführung in die Funktionsweise des Ultraschallsiegelns
- Vorstellung innovativer Ultraschall-Lösungen für Verpackungen
- Wettbewerbsvorteile mit Ultraschall erreichen
Mehrwert und Nachhaltigkeit schließen sich längst nicht mehr aus. Um im internationalen Wettbewerb bestehen zu können, müssen beide Themen miteinander kombiniert werden. Dank seiner effizienten und sicheren Verfahren gelingt das mit Ultraschallsiegeln schon heute bei zahlreichen Anwendungen. Mit welchen Innovationen wir den Verpackungsprozess nachhaltiger gestalten und für welche Anwendungen das Ultraschallsiegeln eingesetzt werden kann, erfahren Sie in diesem Workshop. Darüber hinaus freuen wir uns über Ihren Input in einer offenen Diskussion: Welche Lösungen benötigen Sie zukünftig in Ihrem Unternehmen? Welche Anforderungen und Wünsche haben Sie und vor allem: Wie können wir Sie auf dem Weg zu einem valuetainable Unternehmen bestmöglich unterstützen? Wir freuen uns auf Ihre Anregungen!
Kosten, Energie und Ressourcen sparen mit Ultraschall
- Umfassender Überblick zu Einsparpotenzialen durch Ultraschall
- Case Studies und Rechenbeispiele
- REuse, REduce, REcycle: 3 Rs mit Ultraschall umsetzen
Das Verfahren für maximale Effizienz: Ultraschallsiegeln eröffnet Ihnen vollkommen neue Einsparpotenziale, mit denen Sie Ihren Ausschuss, Energieverbrauch und Materialeinsatz signifikant reduzieren können - selbst bei Monomaterialien und anderen, anspruchsvollen Materialien. Wir zeigen Ihnen ganz konkret anhand von Praxisbeispielen, mit welchen Einsparungen Sie durch die smarte Nutzung unserer Ultraschalltechnologie rechnen können und wie wir Ihnen damit gleichzeitig helfen, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Entwicklungen, Innovationen & Herausforderungen - wohin geht die Reise?
- Live-Experimente mit nachhaltigen Materialien im Labor
- Offene Diskussion über die Verpackung der Zukunft
- Austausch zu Trends und Entwicklungen in der Branche
Gemeinsam gestalten wir die Zukunft: Diskutieren Sie mit uns über die Verpackung von Morgen! Wie sieht sie aus, woraus besteht sie und was muss sie erfüllen? Neben einem offenen Austausch über zukünftige Anforderungen freuen wir uns, Ihnen einen exklusiven Einblick in die Arbeitsweise unserer Ultraschall-Labore zu geben. Freuen Sie sich auf spannende Experimente mit Anwendungen und Materialien wie Papier, Stand-up Pouches, Karton und Peelable Cups. Tipp: Gerne führen wir unsere Schweißversuche auch mit Ihren Materialien durch. Bringen Sie einfach Ihre Muster zum Workshop mit!
NONWOVENS
Connectivity als gemeinsame Chance
- MICROBOND Connectivity - nah dran am Ort der Wertschöpfung - bei Ihnen!
- Zusammen den MICROBOND Remote Service erleben und die Vorteile erkennen
- Connectivity - die Möglichkeit, unsere Partnerschaft auszubauen und unsere Zukunft zu verbinden
Minimierung von Stillstandzeiten durch schnelle Reaktionszeit - wollen wir das nicht alle? Zusammen erleben wir live den kommenden MICROBOND Remote Service und erfahren, wie die Herrmann-Lösung im kontinuierlichen Umfeld für Sie aussehen wird: Einfach im Aufbau, schnell in der Unterstützung, sicher in der Handhabung. Doch eine Verbindung hat immer einen Gegenpart! Das sind Sie, unsere Kunden, unsere Partner. Lassen Sie uns gemeinsam im Nonwovens-Labor diskutieren, welche Möglichkeiten unsere Connectivity der Zukunft bietet!
Die Vorteile des Ultraschallschweißens in der Nonwovens-Industrie
- Geschwindigkeit, Qualität, OEE: Die Vorteile des Ultraschallschweißens
- Anwendungsbeispiele und Schweißdemonstrationen
- Feedback ist ein Geschenk: Wir wollen Ihre Meinung!
Das Ultraschallschweißen als Schlüsseltechnologie bei der Herstellung von Hygieneprodukten ist bekannt. Aber das kontinuierliche Verbinden von Vliesstoffen bietet auch zahlreiche Vorteile für andere Produkte jenseits des Hygienemarktes wie Filter, medizinische Produkte, technische Textilien und vieles mehr. Besuchen Sie unseren Workshop und erfahren Sie, wie Sie von unserer Technologie als Lösung für den Herstellungsprozess Ihres Produkts profitieren können. Freuen Sie sich außerdem über exklusive Einblicke in die Live-Schweißvorführung verschiedener Vliesstoffe durch unsere Experten im Ultraschall-Labor. Wir schätzen Ihr Feedback. Deshalb laden wir Sie dazu ein, am Ende der Veranstaltung an einer kurzen Umfrage teilzunehmen.
Von der Challenge zur Chance
- Überblick: Die Haupttreiber im Nonwovens-Markt hinter dem Megatrend
- Herausforderungen und Chancen auf dem Weg zur Nachhaltigkeit
- Wie unsere Utraschall-Technologie zu einer nachhaltigeren Produktion verhilft
Keine Frage: Der Trend zur Nachhaltigkeit bestimmt den Nonwovens-Markt. Aber was sind die Treiber hinter dem Nachhaltigkeits-Wandel? Vor welchen Herausforderungen steht die Nonwovens-Branche – und welche Chancen entstehen? Gemeinsam blicken wir darauf, was sich hinter dem Mega-Trend verbirgt und zeigen ganz konkret, wie Ultraschall als zukunftsweisende Fügetechnologie beim Erreichen Ihrer Nachhaltigkeitsziele unterstützt. Besuchen Sie unseren Workshop, um zu erfahren, wie Sie mit uns als kompetenten Partner Ihren Herstellungsprozess nachhaltiger gestalten. Abschließend laden wir Sie ein, im Zuge eines offenen Austauschs an einer kurzen optionalen Umfrage teilzunehmen.
METALS
Das große Potenzial von Ultraschall in der Batterieproduktion
- Einsatzmöglichkeiten von Ultraschall in der Batterieproduktion
- Der Weg zum idealen Batterie-Schweißprozess
- Labor-Session: Schweißversuche an Batterien
Sicher, schnell, nachverfolgbar: Das Ultraschallschweißen scheint wie gemacht für die Batterieproduktion. Aber wie können Unternehmen das volle Potenzial ausschöpfen und an Ausschussraten nahe den 0 Prozent gelangen? Wir zeigen anhand von Live-Versuchen in unserem Ultraschall-Labor, welche Faktoren in der Entwicklung der Schweißlösung berücksichtigt werden müssen und wo das Verfahren in der Herstellung von Batterien genutzt werden kann.
Schlüsselfaktoren für den idealen Ultraschall-Schweißprozess
- Vorteile und Anwendungen im Ultraschallschweißen von Kabeln
- Der Weg zum idealen Schweißprozess
- Labor-Session: Schweißversuche an Hochvoltkabeln
Von dünnen Blechen bis zu großen Hochvoltkabeln ist das Ultraschallschweißen auch bei Metallen als innovative Fügetechnologie gefragt. In unserem Labor-Workshop zeigen wir in einem Blick hinter die Kulissen, wie wir die ideale Schweißlösung entwickeln: von der Auswahl der Materialien über die Entwicklung der Parameter bis hin zur Prozessoptimierung.
Herrmann hautnah
Unsere Reise zur gelebten Firmenkultur
- Ziel und Motivation unserer Culture Journey
- Besonderheiten der Herrmann-Kultur
- Schlüsselfaktoren eines erfolgreichen Kulturwandels
Wie etabliert man weltweit eine einheitliche Firmenkultur in die DNA aller Mitarbeitenden? Die Antwort liefert unsere Culture Journey. Wir zeigen entlang unseres Schwungrads auf, was die Herrmann-Kultur besonders macht, welche einzelnen Bestandteile darin enthalten sind und wie wir dafür sorgen, dass sie jenseits aller Sprachbarrieren und Kulturen tagtäglich in unseren weltweiten Standorten gelebt wird.
Von der Idee zum Produkt
- Technologische Herausforderungen
- Aspekte der Akustik, Mechanik und Elektrik
- Praxisbezogene Beispiele aus der Laborarbeit
Akustik, Mechanik, Elektrik: Unterschiedlichste technologische Herausforderungen sind innerhalb der Forschung und Entwicklung von Herrmann Ultraschall zu bewältigen, um eine exzellente Produkt- und Prozessqualität sicherzustellen. Wir stellen unterschiedliche Aspekte davon vor anhand von produkt- sowie anwendungsbezogenen Beispielen.
Produktionsrundgang im Headquarter Karlsbad
- Geführter Rundgang über den Campus
- Einblicke in spannende Produktionsbereiche
- Hintergründe zur Firmengeschichte
Die Ultrasonic TECH DAYS vermitteln nicht nur wertvolles Expertenwissen, sondern geben auch Einblick in die Struktur und Organisation des Unternehmens. Im Rahmen eines geführten Rundgangs zeigen wir Ihnen unterschiedliche Produktionsbereiche. Der Rundgang startet in der Rotunde und umfasst unter anderem folgende Stationen und Themen:
- Herrmann Museum
- Generatorenfertigung
- Konverterfertigung
- Sonotrodenfertigung
- Montage Serienmaschinen und Systeme